EV-Tubes rappresentano la soluzione di isolamento più avanzata per cave statoriche con avvolgimenti Hairpin, I-Pin e Wave Pin, sviluppata specificamente per applicazioni elettriche ad alte prestazioni.

Progettati su misura e realizzati come tubi spiralati multistrato, gli EV-Tubes eliminano completamente le sovrapposizioni di materiale isolante nella zona di chiusura cava. Il risultato è un significativo miglioramento dell’efficienza termica ed elettrica, una maggiore compattezza del motore e una riduzione complessiva dei costi di processo.

I principali vantaggi degli EV-Tubes sono direttamente correlati all’assenza del sormonto di chiusura, tipico dei tradizionali nastri isolanti di cava. Questa configurazione costruttiva consente un isolamento continuo e omogeneo, eliminando discontinuità geometriche e funzionali e garantendo prestazioni più stabili e ripetibili nel tempo.

Ottimizzazione del fattore di riempimento cava

La geometria controllata, ottenuta grazie all’assenza del sormonto di chiusura dei tradizionali film isolanti, massimizza il fattore di riempimento di rame nella cava, uniforma lo spessore dell’isolante consentendo la produzione di motori più compatti, leggeri ed efficienti, con un impatto diretto positivo su prestazioni e autonomia.

Gestione termica superiore

L’assenza di sovrapposizioni favorisce un migliore trasferimento del calore e l’eliminazione di hotspot termici, riducendo il rischio di danneggiamento dei magneti del rotore e altri componenti, garantendo così stabilità delle prestazioni nel lungo periodo.

Isolamento ermetico e riduzione delle scariche parziali (PD)

Gli EV-Tubes garantiscono una chiusura cava completamente ermetica, assicurando un’elevata continuità dell’isolamento elettrico.
La loro superiore resistenza meccanica a micro-vibrazioni e stress di inserimento contribuisce a ridurre in modo significativo il rischio di scariche parziali (PD), migliorando l’integrità dell’isolamento e l’affidabilità complessiva del motore nel lungo periodo.

Le scariche parziali si manifestano prevalentemente nelle zone laterali estreme dello statore o nel breve tratto di isolante che fuoriesce dalla cava. Durante la piegatura degli hairpin, queste aree sono particolarmente soggette a sollecitazioni meccaniche: micro-aperture o discontinuità del nastro isolante possono innescare fenomeni di PD.

Grazie alla chiusura ermetica continua degli EV-Tubes, anche alle estremità della cava, questo rischio viene drasticamente ridotto, assicurando una protezione uniforme dell’avvolgimento anche nelle condizioni più critiche.

Assemblaggio semplificato – Automation ready

Gli EV-Tubes sono forniti ready-to-use, eliminando operazioni manuali a basso valore aggiunto come taglio, piegatura e nastratura dell’isolante tradizionale.
Questo consente una standardizzazione del processo, uniformità degli ingombri e una significativa riduzione della variabilità operatore-dipendente.

Il prodotto è facilmente inseribile nelle cave statoriche ed è pienamente compatibile con sistemi di inserimento automatici, risultando ideale per linee produttive ad alta automazione.

Negli statori con altezza superiore a 120 mm, l’inserimento di isolanti tradizionali può diventare particolarmente critico: il nastro isolante tende a incepparsi, deformarsi o attorcigliarsi durante la fase di scorrimento.
L’impiego degli EV-Tubes elimina completamente queste problematiche, consentendo un inserimento fluido, controllato e ripetibile anche su cave profonde, con evidenti benefici in termini di produttività, riduzione scarti e qualità del processo.

Inserimento manuale senza investimenti in automazione

Per volumi produttivi medio-bassi (bus, trattori, camion, motori nautici ecc), l’inserimento può essere effettuato anche manualmente, senza investimenti in macchinari automatici da centinaia di migliaia di euro/dollari, né costi di manutenzione o complessità di setup linea.

Migliore impregnazione in resina

La struttura dell’EV-Tube impedisce infiltrazioni o contaminazioni di resina durante la fase di piegatura hairpin, preservando le caratteristiche dielettriche dell’isolamento.

Riduzione scarti e fermi linea

L’eliminazione dell’effetto “telescoping” sul nastro isolante in fase di inserimento contemporaneo di decine di hairpin consente maggiore stabilità di processo, meno scarti e riduzione dei downtime produttivi.

Sostenibilità e riduzione dei costi

Motori più piccoli, maggiore durata della batteria, minore utilizzo di materiali isolanti e riduzione dei costi di processo e manutenzione rendono EV-Tubes una soluzione tecnicamente ed economicamente sostenibile.

Applicazioni ideali

EV-Tubes sono una soluzione ampiamente validata e particolarmente vantaggiosa per produzioni fino a 100 e-motors/giorno, come:

• autobus e truck elettrici
• veicoli agricoli e industriali
• imbarcazioni elettriche
• applicazioni speciali a medio volume

In questi contesti, i benefici in termini di efficienza, flessibilità produttiva e riduzione dei costi sono sostanziali.

Qualità certificata

La qualità e l’affidabilità dei processi produttivi Politubes sono garantite dalle seguenti certificazioni:

• IATF 16949:2016
• ISO 9001:2015 – TÜV Rheinland
• UL TEOU 2–8 No. E350605

Materiali isolanti disponibili

Gli EV-Tubes possono essere realizzati con una selezione di materiali ad alte prestazioni, scelti in base ai requisiti elettrici, termici e meccanici dell’applicazione:

• Nomex® carta aramidica
• Kapton® poliimmide
• Mylar® (DuPont™) poliestere
• Ajedium® e PPSU (Syensqo™)

In sintesi

EV-Tubes significa più efficienza, maggiore qualità e riduzione dei costi: motori più compatti, prestazioni termiche ed elettriche superiori, minimo spreco e massima ripetibilità produttiva.